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    配合陰極電泳工藝的磷化處理工藝分析

    2017/7/25 15:23:41 來源:泓和順電泳漆 編輯:Jiny 瀏覽人次:444
    內容摘要:通常情況下,為了提高鐵件電泳的漆膜性能,我們在進行鐵材的電泳涂裝之前都會進行磷化處理,那么磷化處理工藝能給電泳漆膜帶來哪些影響呢?下面泓和順電泳漆廠家就來給大家分析一下這個磷化處理工藝。

    配合陰極電泳工藝的磷化處理工藝分析

    通常情況下,為了提高鐵件電泳的漆膜性能,我們在進行鐵材的電泳涂裝之前都會進行磷化處理,那么磷化處理工藝能給電泳漆膜帶來哪些影響呢?下面泓和順電泳漆廠家就來給大家分析一下這個磷化處理工藝。

    要進行磷化就要用到磷化處理劑,適用于陰極電泳涂裝的磷化處理劑應滿足這兩個要求:

    1、要選用耐堿性高的磷化膜,耐堿性的強弱與磷化膜的P比有關。P比為P/(P+H)的值,其中,P代表Zn2Fe(P04)2·4H20(稱為P膜);H代表Zn3(PO4)2·4H2O。P比高時,磷化膜中的 Zn2Fe(PO4)2·4H2O的質量分數高,磷化膜的耐蝕性好,附著性好,磷化膜在電泳時溶出量小,有利于電泳工作液穩定。

    P比的大小與磷化液的組成有關,也與磷化施工方式有關。據稱采用全浸泡的方法磷化處理易得到鐵的質量分數較高的磷化膜,與陰極電泳有較好的配套性。

    2、磷化膜厚度要求。電泳涂裝工藝要求磷化膜必須細,而且薄,一般要求磷化膜厚在1.5~2.5μm,膜重在1.0~3.O g/m2范圍內,輕鐵磷化膜重≤1 g/m2。磷化膜薄,電阻小,電壓低,能耗小。

    鐵件磷化處理電泳黑色

    目前適用于陰極電泳涂裝用的磷化劑基本上使用兩類。一類是對于耐蝕性要求較高的戶外金屬產品,多選用低鋅的鋅-鎳-錳三元磷化液。這種磷化液中的Zn2+的質量濃度低,磷化膜中Zn3 (PO4)2·4H2O的質量分數低,Zn2Me(P04)2·4H2O的質量分數高,因此P比高,耐堿性好。另一類是對于耐蝕性要求較低的室內用五金產品,可選用輕鐵系磷化液。這種磷化液成分簡單,成本也低,工作液在常溫下可以進行磷化處理,能耗小,電泳過程中膜的溶出量小。

    下面我們繼續來講一講磷化處理工藝的流程:

    1、鋼鐵件磷化:

    如果磷化處理的批量小,質量要求一般的無銹鋼鐵件磷化,就可以用下面這個工藝,采用輕鐵系磷化。

    除油 →水洗 →磷化 →水洗 →純水洗 →純水洗 →電泳 →純水洗

    如果處理產品批量大、并且質量要求高的無銹鋼鐵件磷化,多采用鋅-錳系磷化工藝處理。

    除油 →水洗 →熱水洗 →表調 →磷化 →水洗 →純水洗 →純水洗 →電泳 →純水洗

    如果工件有有銹跡,那還得在表調工藝之前進行除油、除銹、中和處理。

    2、鋁件磷化:

    化學除油 →熱水洗 →堿蝕 →熱水洗 →流水洗 →硝酸 →出光 →流水洗 →純水洗 →純水洗 →電泳。

    通過泓和順電泳漆廠家以上的分析,我們基本事實明白了磷化處理工藝在電泳涂裝的重要性。我公司是一家電泳漆生產廠家,公司有電泳漆研發團隊,為滿足客戶的產品性能要求,專業工程師為客戶打樣制定電泳工藝流程。電泳工藝設計合理,在節省資金投入的同時可以更好地滿足客戶生產的需求,歡迎來電咨詢了解。

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